來源時間為：2024-04-22
（）2023年年度董事會經(jīng)營評述內(nèi)容如下：
一、經(jīng)營情況討論與分析
2023年是全面貫徹落實黨的二十大精神的開局之年，更是公司脫困和轉(zhuǎn)型相生相伴的一年。在百年未有之大變局加速演進(jìn)的復(fù)雜環(huán)境下，公司以“五要、五抓、五建設(shè)”為抓手，堅決落實“產(chǎn)品一流、效率一流、效益一流、治理一流”的目標(biāo)要求，全方位推動高質(zhì)量發(fā)展，生產(chǎn)經(jīng)營持續(xù)向好，技術(shù)創(chuàng)新顯著增強(qiáng)，轉(zhuǎn)型發(fā)展蹄疾步穩(wěn)，精細(xì)管理提質(zhì)增效，品牌形象明顯提升。（一）深化改革激發(fā)動力，技術(shù)創(chuàng)新賦能發(fā)展一是深化改革不斷突破。國企改革三年行動長效機(jī)制穩(wěn)步推進(jìn)，公司治理體系和制度體系更趨完善；全面完成深化改革提質(zhì)增效三年行動各項改革任務(wù)，公司運營效率、運營質(zhì)量顯著提升；太原重工軌道公司“科改”專項行動改革任務(wù)評估工作全面完成，獲得優(yōu)秀評級，同時入選《改革創(chuàng)新》“科改示范行動”案例集叢書；公司入選國家級服務(wù)型制造示范企業(yè)，成為“山西制造”轉(zhuǎn)型升級的亮麗名片。二是制度流程更趨優(yōu)化。持續(xù)調(diào)整和完善機(jī)構(gòu)職責(zé)，企業(yè)運行更加順暢高效；從生產(chǎn)制造、財務(wù)預(yù)算、質(zhì)量管理、裝備工程等方面入手，全年累計制修訂各類制度108項，公司制度體系更趨完善；遵循“應(yīng)上盡上”原則，對財務(wù)、項目、售后、采購等重點流程進(jìn)行系統(tǒng)梳理、優(yōu)化、簡化，審批流程更加精簡順暢。三是研發(fā)體系持續(xù)完善。充分發(fā)揮“一重點、一中心、多基地”技術(shù)研發(fā)體系優(yōu)勢，不斷促進(jìn)創(chuàng)新體系提檔升級，國家級企業(yè)技術(shù)中心在2023年評價中再次獲評“優(yōu)秀”；充分發(fā)揮異地研發(fā)基地區(qū)位優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢，運用市場化機(jī)制引進(jìn)高端創(chuàng)新人才，完成直臂高空作業(yè)平臺、履帶起重機(jī)等產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計工作。四是技術(shù)攻關(guān)取得成效。開發(fā)出全球首款25噸甲醇隨車起重機(jī)與8噸純電隨車起重機(jī)；大型頂裝焦?fàn)t智能化設(shè)備完成遠(yuǎn)程“一鍵煉焦”功能，實現(xiàn)焦?fàn)t設(shè)備“無人值守、無人操作”；板材矯直機(jī)電液控制系統(tǒng)實現(xiàn)全自主開發(fā)，填補(bǔ)了中厚板材矯直機(jī)電液控制的空白；全面完成傳動鏈動力學(xué)計算分析研究，掌握風(fēng)電機(jī)組傳動鏈機(jī)電耦合模型建模方法；車鏟協(xié)同智能裝載系統(tǒng)開發(fā)完成，產(chǎn)品智能化水平邁上新臺階。五是科技創(chuàng)新成績突出。公司成為全國唯一一家裝備制造業(yè)（重型機(jī)械）標(biāo)準(zhǔn)化試點企業(yè)。獲得中國機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步獎2項，山西省科技進(jìn)步獎5項�！白冾l調(diào)速的礦用電鏟挖掘作業(yè)系統(tǒng)及控制方法”榮獲“中國專利優(yōu)秀獎”，“大型礦用挖掘機(jī)遠(yuǎn)程操作智能化設(shè)計與應(yīng)用”榮獲首屆全國機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)新大賽金獎。（二）精細(xì)管理扎實推進(jìn)，提質(zhì)增效成效顯著一是人力資源效率明顯提升。按照“一人多崗、一崗多能”原則，通過職責(zé)與崗位匹配、人員與崗位匹配，實現(xiàn)人員與職責(zé)直接關(guān)聯(lián)；進(jìn)一步精簡業(yè)務(wù)崗位、優(yōu)化輔助崗位、整合操作崗位，人員效率顯著提升；實施海外人員訂貨激勵、科技SBU專項激勵、營銷清欠人員專項激勵等多項激勵政策，有效激發(fā)各類人員積極性與主動性。二是精益生產(chǎn)不斷優(yōu)化。建立了“橫向到邊、縱向到底、斜向互補(bǔ)”的網(wǎng)格式生產(chǎn)計劃體系，實現(xiàn)由項目到零件級、工序級的精細(xì)化管理；構(gòu)筑起“總調(diào)度、分調(diào)度、運行調(diào)度”三級生產(chǎn)調(diào)度體系，全力協(xié)調(diào)公司內(nèi)部資源和瓶頸環(huán)節(jié)；成立核電辦，統(tǒng)籌核電項目推進(jìn)；完成生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MOM）上線部署，實現(xiàn)生產(chǎn)組織信息化管理水平質(zhì)的跨越；壓縮制造周期，以田灣8號機(jī)組、徐大堡4號機(jī)組為代表的核電環(huán)吊，臺架作業(yè)時間由60天縮短至46天和40天，得到用戶一致好評；以發(fā)運促生產(chǎn)，實現(xiàn)“上游產(chǎn)品按計劃產(chǎn)出、下游現(xiàn)場及時收貨”，完成“應(yīng)發(fā)盡發(fā)、產(chǎn)成即發(fā)”目標(biāo)；加強(qiáng)產(chǎn)品現(xiàn)場安調(diào)聯(lián)動管理，主機(jī)產(chǎn)品安調(diào)周期平均縮短10。三是外協(xié)外購持續(xù)進(jìn)步。堅持“優(yōu)先內(nèi)部配套”原則，嚴(yán)格外協(xié)業(yè)務(wù)審核；強(qiáng)化內(nèi)部生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)能資源均衡調(diào)配，最大限度利用廠內(nèi)資源，推進(jìn)外協(xié)回歸；明確供方準(zhǔn)入、評價、淘汰機(jī)制，實現(xiàn)同類業(yè)務(wù)供應(yīng)商共享共用，生產(chǎn)類外協(xié)供方145家，同比下降20；通過深化戰(zhàn)略合作、優(yōu)化供應(yīng)商結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化集中采購等方式，努力實現(xiàn)采購降本。四是安環(huán)健工作扎實開展。全面推行自主隱患排查上報流程，持續(xù)強(qiáng)化各單位自主隱患排查與審核；組織完成公司安全生產(chǎn)、職業(yè)健康管理人員和主要負(fù)責(zé)人專項培訓(xùn)教育，對980名接害人員進(jìn)行一級職業(yè)健康培訓(xùn)；持續(xù)推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級企業(yè)創(chuàng)建，開展自查整改和重大事故隱患專項排查整治工作，設(shè)備、設(shè)施本質(zhì)安全水平進(jìn)一步提升，職工作業(yè)環(huán)境進(jìn)一步優(yōu)化。（三）營銷訂貨亮點紛呈，市場開拓成果豐碩一是營銷訂貨開啟新局面。新成立電氣智能化數(shù)字化SBU項目組、耐磨件營銷SBU項目組，設(shè)置營銷總監(jiān)，全面協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)、技術(shù)、營銷，實現(xiàn)市場開拓從“單兵作戰(zhàn)”向“鐵三角”團(tuán)隊作戰(zhàn)的轉(zhuǎn)變；陸續(xù)簽訂全球最大5600mm矯直機(jī)、6.78米SCP一體機(jī)、4.5MW-5.0MW風(fēng)電機(jī)組、風(fēng)電齒輪箱、半移動破碎站等重大項目，行業(yè)影響力日益增強(qiáng)。全年完成訂貨115.8億元，同比增長6。二是海外營銷實現(xiàn)新突破。以國際化戰(zhàn)略為引領(lǐng)，堅持走國際化發(fā)展道路，持續(xù)加大國際市場開發(fā)力度，不斷完善海外營銷布局，深耕重點區(qū)域，起重機(jī)產(chǎn)品在巴西、非洲、北美市場實現(xiàn)零的突破，軌道交通、起重機(jī)、礦山、油膜等產(chǎn)品在“一帶一路”沿線國家共同發(fā)力，全年實現(xiàn)出口訂貨27.7億元，同比增長9。三是經(jīng)營模式展現(xiàn)新面貌。建立全產(chǎn)品全生命周期服務(wù)體系，緊緊圍繞客戶需求，推進(jìn)“制造 服務(wù)”一站式運營模式，實現(xiàn)三峽水電站、小浪底水電站運營維護(hù)、海南文昌發(fā)射基地設(shè)備建設(shè)、焦化超低排放改造、橋機(jī)遠(yuǎn)程智能化操作研發(fā)等項目訂貨；推廣“產(chǎn)品 系統(tǒng)解決方案”的“一攬子”解決方案，提供標(biāo)準(zhǔn)化、菜單式服務(wù)，實現(xiàn)“電鏟 220噸礦卡”、“轉(zhuǎn)爐 冶金起重機(jī)”等項目訂貨。公司已發(fā)展成為能夠為客戶提供全方位、系統(tǒng)化解決方案的專業(yè)供應(yīng)商。（四）質(zhì)量體系不斷完善，品牌形象持續(xù)提升一是貫標(biāo)行動效果明顯。制訂質(zhì)量專業(yè)責(zé)任制評價辦法，建立全方位的評價和考核體系；深入推進(jìn)質(zhì)量體系貫標(biāo)實施方案，完成新成立子公司質(zhì)量體系認(rèn)證；開展質(zhì)量“四個關(guān)口”檢驗標(biāo)準(zhǔn)化行動，針對19類產(chǎn)品制定994份檢驗規(guī)范，從規(guī)章制度、工藝規(guī)范和檢驗標(biāo)準(zhǔn)等方面完善質(zhì)量管理體系，推進(jìn)現(xiàn)場可視化管理。二是六西格瑪成功導(dǎo)入。實施六西格瑪管理三年行動方案，完成了黑帶、綠帶人員的集中培訓(xùn)；依托六西格瑪項目推動質(zhì)量改進(jìn)，實施“減少加工內(nèi)孔余量”等管理提升項目。三是質(zhì)量管理屢獲殊榮�！盎趩渭∨慨a(chǎn)品制造的質(zhì)量管理實踐”榮獲“2023年全國質(zhì)量標(biāo)桿”，公司榮獲“第二屆太原市政府質(zhì)量獎”；鑄造起重機(jī)、城市軌道交通車輛用輾鋼整體車輪順利通過“山西精品”認(rèn)證；礦用挖掘機(jī)、油膜軸承獲評“用戶滿意四星級產(chǎn)品”。（五）財務(wù)管理不斷夯實，風(fēng)險防控持續(xù)強(qiáng)化一是財務(wù)管理基礎(chǔ)更加扎實。充分發(fā)揮財務(wù)“參謀、服務(wù)、監(jiān)督、管理”職能，推動完成各單位標(biāo)準(zhǔn)成本體系建設(shè)；嚴(yán)格落實全面預(yù)算月度分析制度，強(qiáng)化精準(zhǔn)投入、精細(xì)作業(yè)、精確評價管理；建立管理費用、財務(wù)費用、銷售費用、研發(fā)費用、生產(chǎn)成本管理臺賬，進(jìn)一步夯實生產(chǎn)性及非生產(chǎn)性費用數(shù)據(jù)來源，為公司決策提供了有力支持。二是資本運作力度持續(xù)加大。完成太重濱海公司49股權(quán)轉(zhuǎn)讓，公司資源向優(yōu)勢主業(yè)聚焦；推動部分風(fēng)電業(yè)務(wù)重組，盤活了公司存量資產(chǎn)，提升了公司抗風(fēng)險能力；股權(quán)激勵全部授予完成，提升核心骨干員工干事創(chuàng)業(yè)積極性，為公司發(fā)展注入“強(qiáng)心劑”。三是合規(guī)管理建設(shè)有序推進(jìn)。梳理合規(guī)管理制度樹，貫穿決策、采購、財務(wù)、安全生產(chǎn)全過程，企業(yè)運行更加穩(wěn)��；建立事前、事中、事后法律監(jiān)督機(jī)制，圍繞合同簽約和合同履行兩個重點環(huán)節(jié)強(qiáng)化公司合同管理；持續(xù)開展合規(guī)文化輸入，將合規(guī)管理專題培訓(xùn)與日常合規(guī)文化培訓(xùn)相結(jié)合，強(qiáng)化了員工合規(guī)風(fēng)險辨識能力。四是風(fēng)險防控能力穩(wěn)步增強(qiáng)。建立以資產(chǎn)負(fù)債率、凈資產(chǎn)收益率、經(jīng)營性現(xiàn)金流等關(guān)鍵指標(biāo)為核心的財務(wù)邊界，科學(xué)測算投資、負(fù)債、利潤、現(xiàn)金流等指標(biāo)平衡點，實現(xiàn)資本結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)健、風(fēng)險可控；健全財務(wù)制度和流程體系，完成33項財務(wù)制度修訂工作，實現(xiàn)各項管理制度化、流程化、標(biāo)準(zhǔn)化。扎實開展管理創(chuàng)新成果申報和基礎(chǔ)管理提升行動工作，生產(chǎn)運營管理水平和風(fēng)險防控能力有效提升。（六）重點項目穩(wěn)步推進(jìn)，競爭實力不斷增強(qiáng)一是重點項目建設(shè)有序推進(jìn)。建立涵蓋項目前期準(zhǔn)備、過程管控、后期驗收、結(jié)算全過程制度管控體系，實現(xiàn)建設(shè)項目標(biāo)準(zhǔn)化管理。智能加工配送中心下料1#產(chǎn)線通過省級智能制造標(biāo)桿項目驗收，太原重工軌道公司“燈塔工廠”已完成子項目系統(tǒng)上線試運行，入選國家級智能制造示范工廠；齒傳搬遷項目、冶金搬遷項目、軌道園區(qū)車輪一廠升級改造項目完成交工驗收，全面投入生產(chǎn)；工程齒輪箱項目廠房基礎(chǔ)完成，開始廠房鋼結(jié)構(gòu)梁柱安裝。軌道、新能源入選國家級“綠色工廠”。二是裝備管理不斷加強(qiáng)。抓好設(shè)備及產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)化驗收工作，修訂《設(shè)備驗收管理辦法》，完成400余臺新購搬遷設(shè)備的單機(jī)產(chǎn)能驗證工作；強(qiáng)化設(shè)備運維管理，制定《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》，編制《設(shè)備功能精度管理辦法》，全面推行點檢定修管理，重點設(shè)備故障率控制在3以內(nèi)。三是信息化建設(shè)蹄疾步穩(wěn)。智慧太重信息化（二期）項目穩(wěn)步推進(jìn)，數(shù)字化工藝、采購、制造、銷售、業(yè)財一體化管理平臺在采購中心、加工配送中心、起重機(jī)等9個單位實現(xiàn)集成貫通；國內(nèi)最大國產(chǎn)化桌面云平臺－研發(fā)云（三期）項目全面建成。二、報告期內(nèi)公司所處行業(yè)情況重型機(jī)械行業(yè)是為金屬冶煉與加工、礦山開采、能源開發(fā)、原材料生產(chǎn)等基礎(chǔ)工業(yè)提供重大技術(shù)裝備和大型鑄鍛件的基礎(chǔ)工業(yè)。重型機(jī)械行業(yè)涉及國家安全和國民經(jīng)濟(jì)命脈，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，對冶金、煤炭、電力、化工、建材、交通、航天、水利等基礎(chǔ)工業(yè)和國防工業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步有著重大影響。重型機(jī)械行業(yè)一直是國家重點支持的領(lǐng)域，尤其是近年來，為實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級，國家制定了多項產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃，大力推動裝備制造業(yè)的振興和發(fā)展，重點支持高端裝備制造業(yè)，取得了一定成效。中央經(jīng)濟(jì)工作會議在部署2024年經(jīng)濟(jì)工作時，提到“實施制造業(yè)重點產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展行動、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、大力推進(jìn)新型工業(yè)化、加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、強(qiáng)化企業(yè)科技創(chuàng)新主體地位、深入實施國有企業(yè)改革深化提升行動”等部署，為企業(yè)發(fā)展帶來政策利好。從行業(yè)形勢看，重型機(jī)械行業(yè)預(yù)期穩(wěn)步提升，得益于供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的持續(xù)深化和“一帶一路”戰(zhàn)略布局加速落地，行業(yè)產(chǎn)能結(jié)構(gòu)和市場結(jié)構(gòu)將不斷得到優(yōu)化。三、報告期內(nèi)公司從事的業(yè)務(wù)情況（一）主要業(yè)務(wù)公司主營軌道交通設(shè)備、起重設(shè)備、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、挖掘設(shè)備、焦?fàn)t設(shè)備、齒輪傳動、冶金設(shè)備、工程機(jī)械、油膜軸承、鑄鍛件等產(chǎn)品及工程項目的總承包，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、能源、交通、航天、鐵路、環(huán)保等行業(yè)。（二）經(jīng)營模式公司采用以銷定產(chǎn)的經(jīng)營模式，一般通過招投標(biāo)的方式取得訂單，根據(jù)用戶的具體要求進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)計劃的安排基本以在手合同為基礎(chǔ)，銷售合同簽訂后，企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品特點一般需通過集中招議標(biāo)等方式確定原材料及外購配套件等供應(yīng)商。（三）主要產(chǎn)品及用途1.軌道交通設(shè)備公司生產(chǎn)軌道交通車輛所配套的各種車輪、車軸、齒輪箱及輪對集成產(chǎn)品等�；疖囕啞⑤S產(chǎn)品主要包括鐵道車輛車軸和鐵道車輛用輾鋼整體車輪及貨車輪對，主要供應(yīng)國內(nèi)鐵道、輕軌、地鐵、貨車等機(jī)車、車廂的輪軸部分。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、城市軌道交通、工礦冶金、起重運輸、港口機(jī)械、能源電力等領(lǐng)域，產(chǎn)品出口到50多個國家。2.起重機(jī)設(shè)備公司是全球大型、特種起重機(jī)專業(yè)化制造基地，包括固定式起重機(jī)中的橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座式起重機(jī)等產(chǎn)品，以鋼鐵行業(yè)使用的冶金專用橋式起重機(jī)為主。已累計生產(chǎn)6000余臺起重設(shè)備，標(biāo)志性產(chǎn)品有：1300噸水電站橋式起重機(jī)、550噸鑄造起重機(jī)、核電站環(huán)形起重機(jī)等，300噸以上冶金起重機(jī)國內(nèi)市場占有率領(lǐng)先，產(chǎn)品出口到20多個國家和地區(qū)。3.礦山設(shè)備公司是礦山設(shè)備的專業(yè)化制造基地，文章來源于：http://www.xinchangits.cn 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